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產品介紹

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地磚包裝機封面

長條地磚包裝機

 
產品型號 :
 
TPM
1.適用產品規格:
長:
A. TPM-3402機型 = 910~1240mm
B. TPM-4501機型 = 1220~1600mm
C. TPM-3501機型 = 910~1600mm
寬:127 ~ 235mm
包裝高度:30~80mm(單排)
2. 封箱方式:采熱融膠
3. 包裝能力:全自動包裝為10~12箱/分鐘
4. 紙板儲存量:200張(板厚3mm)
5. 使用電力:AC 220V 3相4線13~15 KVA
6. 壓縮空氣:5kg-cm^消耗量200公升/分鐘
詳細介紹



系統方案及設備介紹
  • 包裝機主要參數及規格
  1. 適用產品規格:
  1. 長:
  1. TPM-3402機型 = 910 ~ 1240mm
  2. TPM-4501機型 = 1220 ~ 1600mm
  3. TPM-3501機型 = 910 ~ 1600mm
  1. 寬:127 ~ 235mm
  2. 包裝高度:30~80mm(單排)
  1. 封箱方式:采熱融膠。
  2. 包裝能力:全自動包裝為10~12/分鐘
  3. 紙板儲存量:200(板厚3mm)
  4. 使用電力:AC 220V  34  13~15 KVA
  5. 壓縮空氣:5kg-cm^  消耗量200公升/分鐘
  • 設備主要特點介紹
  1. 專利同步送料方式
    自動包裝流程中最關鍵的步驟,就是將被包裝物精准放置在包裝紙板上。目前主流的方式分為三種,其動作原理及優缺點如下表所示:
方式說明優點與缺點
  • 紙板定位後,包裝物再推上紙板
落差式成型
  1. 構造簡單成本低。
  2. 無往復運動生產效率高。
  3. 不占空間。
  1. 包裝物較重或摩擦力大時紙板容易位移,穩定性較低。
  2. 對紙板品質要求較高。
  3. 入口輸送高度較高。
  • 紙板定位或成型後後,由抓手抓取包裝物放上()紙板(紙盒)
落差式成型
  1. 包裝物與紙板沒有摩擦運動。
  2. 應用彈性大,例如包裝雙排地板。
  1. 構造複雜維護成本高。
  2. 抓手必須依包裝物調整。
  3. 抓手往復動作生產較慢。
  4. 入口輸送高度較高。
紙板預成型
  1. 包裝物與紙板沒有摩擦運動。
  2. 入口輸送高度低。
  1. 預成型對紙板品質要求較高。
  2. 抓手必須依包裝物調整。
  3. 抓手往復動作生產較慢
  • 紙板與包裝物同步移動使包裝物放上紙板
落差式成型
  1. 包裝物與紙板沒有摩擦運動。
  2. 構造簡單維護容易。
  3. 連續式生產效率高
  4. 對紙板品質要求較低。
  5. 調整簡單,有自動調整功能
  1. 入口輸送高度較高。

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    由上表得知第三種方式為目前最佳的方式,其入口輸送高度較高的問題,可以通過增加一台升降輸送機來解決。但就設備為長期使用性而言,選擇本方式可以說是長久之計。本設計方式已經取得中國新型專利,新發明專利也在審核中。


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  1. 紙板變形解決方式
    長板地板包裝紙板由於尺寸大,容易受周圍環境溫、濕度影響而導致彎曲變形。本包裝機針對此問題點,在紙板自動下拉及移載輸送間,裝設有兩側壓紙板裝置,有效降低紙板在移載過程中,因變型造成的卡紙問題,提高設備穩定性。如下圖所示

2-1  壓紙板裝置

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  1. 連續式轉角輸送機構
    為了有效提升包裝速度,將原往復式轉角輸送方式改為連續式,除了提高生產速度之外,也解決了往復傳動機構之易損消耗零件的問題。新的連續式轉角輸送方式讓包裝速度由原來的每分鐘8~10包提升為每分鐘12包以上。下圖左邊為新型連續式轉角輸送機構,右邊則為舊型往復式推送機構。

2-2 新型連續式轉角輸送機構2-3 舊型往復式推送機構

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  1. 自動調整功能
    當更換不同尺寸的地板及片數自動包裝時,必須先調整包裝機的機構。本公司目前生產的長板地板自動包裝機,有6個必須調整的地方(如下方圖表所視),皆設置電機讓操作員不需費力手搖,並具備自動調整功能,只需要在觸控式螢幕幕的調整頁面輸入紙箱的長、寬、高三個資料,包裝機就能自動調整到適合位置,護欄上也設置6處微調按鈕,依照實際包裝運行狀況微調,使包裝效果達到完美狀態。具備自動調整功能的包裝機,能減低對專業操作員的依賴,讓生產管理、人員調配更具彈性。
 
   調整電機位置說明及其對應微調按鈕
編號說明編號說明
1紙板高度調整電機4包裝成型長度調整電機
2紙板寬度調整電機5包裝成型寬度調整電機
3紙板定位調整電機6包裝成型高度調整電機
2-4 調整電機位置
2-5 微調按鈕開關位置

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  • 熱熔膠設備
    熱熔膠設備為包裝機的心臟,唯有可靠、穩定及耐用的噴膠系統,才能讓優秀的包裝機發揮最大效能。本身屬於高溫高壓的工作特性,所以熱熔膠設備的每個零件都是關鍵,可靠性不足就會有溫控不准、漏膠、噴膠不順暢等狀況產生,進而影響包裝品質。我們的包裝機採用美國Nordson熱熔膠設備,除了溫控精准、穩定耐用外,還有高效率的服務團隊與據點,讓自動包裝機長期運行無後顧之憂。
    採用的機型為Mesa 9,也就是9公升容量的膠粒加熱槽,正常生產情況下約2~3小時補充一次3~5公升膠粒即可。Nordson Mesa系列熱熔膠機特性說明如下


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  • 設備佈置圖及配置選項
    為了可以對應不同的安裝場地需求,本包裝機提供四種配置選項,可使流水線的規劃更具彈性,讓工廠空間的佈置優化。以包裝移動方向後方而言,就產品輸入及包裝完成排出方向可分為以下四種配置
4-1 左進左出4-2 左進右出
4-3 右進左出4-4 右進右出
    簽訂合同前必須先確認配置方向,設備製作後就無法變更成其它配置。




    包裝機外型尺寸(左進左出)及主要規格如下圖所示








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  • 前後段設備選項
    就地板生產後段包裝部分而言,導入自動包裝機可以減少許多人力,如果生產條件允許也能選配前後段設備與包裝機連線,讓設備間物料搬送的工序也能自動化。但在規劃時必須評估是否符合各種生產條件,否則會降低生產彈性造成無法對應多變的市場需求。本公司可依照實際生產需求,規劃並製造出最適合貴公司的自動連線設備。
  1. 包裝前
    將地板投入包裝機屬於強度較大的工序之一,如能採用自動連線可以解決此問題。但因前段生產工藝要求及設備間產能匹配問題,是導入自動連線的主要因素。
  1. 連線包裝
  1. 需要與哪些地板生產工藝設備連線如開槽、貼靜音墊、導角等。
  2. 質檢人員配置。
  3. 前段設備生產速度與包裝機速度匹配性。
  4. 前段設備故障時手動投料空間配置。
  5. 包裝設備故障時前段設備生產排出空間配置。
  1. 離線包裝
  1. 手動投料目前最多客戶採用的方式,其優、缺點如下
  1. 優點
  1. 不限前段生產工藝、產能匹配問題,彈性大
  2. 生產規格切換不存在與前段設備匹配、停機問題。
  3. 生產時間沒有與前段設備配合問題。
  1. 缺點
  1. 與前段設備間必需物料搬送。
  2. 必須配置2~3人投料。
  3. 工作強度大。
  1. 自動投料可以保留手動投料的生產彈性,也能達到自動化需求,其優缺點如下
  1. 優點
  1. 不限前段生產工藝、產能匹配問題,彈性大
  2. 生產規格切換不存在與前段設備匹配、停機問題。
  3. 生產時間沒有與前段設備配合問題。
  4. 不需要人員手動投料。
  1. 缺點
  1. 與前段設備間必需物料搬送。
  2. 前段設備必須設置地板自動碼垛、堆疊或排列設備。


  1. 包裝後
    依據包裝完成後的需求,有許多自動化功能設備可以選擇,最常採用的是自動碼垛設備,可省去勞動強度大的搬運人員,其它設備可依照生產需求、工廠空間等條件選購,其各自動化設備說明如下
  1. 自動噴印、貼標功能通常設置在包裝機出口,可依據需求選擇適用的機型,應用案例如下圖所示
5-1 自動噴印機5-2 自動貼標
  1. 自動碼垛
  1. 簡易直角坐標碼垛機其優缺點如下
  1. 優點
  1. 低成本
  2. 操作簡單
  1. 缺點
  1. 占空間,廠房高度必須高於4.5M
  2. 使用彈性低,僅能適用一台包裝機。
  3. 堆疊速度有限,僅滿足一台包裝機。

通常采直接堆疊在地板方式,如下圖所示
5-3 與包裝機連線5-4 使用案例

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  1. 四軸機器人碼垛機:其優缺點如下
    1. 優點:
      1. 占空間小。
      2. 使用彈性高,可同時堆疊兩種不同產品。
      3. 堆疊速度快,可用於兩台包裝機同時生產。
  2. 缺點:
  3. 成本較高。

可選擇直接堆疊在地板方式,或配合棧板輸送設備,如下圖所示
5-5 直接堆疊在地板5-6 配合棧板輸送設備

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  1. 棧板儲存、供應及輸送設備
    如後段有其它自動化需求,如自動放置護角、上蓋板、自動打帶、自動纏繞膜等需求時,就必須規劃自動輸送設備來達到連線需求,但必須先考慮整體設備之稼動率,避免連線後造成生產彈性降低、稼動率不足等問題。
5-7 棧板儲存、供應及輸送設備

  1. 自動放置護角、上蓋板
  2. 自動打帶
  3. 自動纏繞膜

  • 施工規範書
項次專案規格及品質標準
 設備安裝:
貴公司供應三相四線60Hz:■220V  380V  440V之電源:■一組 □兩組,並配至本設備之控制盤內。
■包裝機控制盤:        A
□周邊設備專用控制盤:        A
貴公司供應5kg/cm2(不含油)之高壓空氣(流量300公升/分鐘),並配至機台之三點組合處。
為確保設備之穩定性及防止干擾,請貴公司提供獨立之第三種接地,並配至本設備之控制盤內。
 使用元件之廠牌及規格:
一般交流感應馬達:東元、利茗 ( 三相 50/60Hz 380V/220V  440V/220V )
伺服馬達:東元、台達  (220V  AC伺服)
小型馬達:利茗  三相■220V  380V  440V  60Hz
普通型減速機:
無段變速機:
氣壓組件:AirTAC  氣立可
搖擺組件:大同幹式軸承、igus塑膠軸承,THKIKO交叉滾柱軸承
轉動組件:滾珠軸承NSKNTNKOYO,滾針軸承THKIKO,連座軸承TLB
線性元件、滾珠螺杆:AMTPMIHIWIN
間歇分割器:潭子精密
電磁式剎車離合器:仲勤、三木、小倉
輸送皮帶:AASTDLINEPOWER
時規皮帶:UNITTA
輸送及傳動鏈條:S.CTYCOCM
堆積式滾筒:宏仰
可程式控制器:三菱FX
無溶絲開關及電磁開關:松下、富士
變頻器:東元、台達
開關及指示燈:山河、合泉、金鐘
檢測元件及繼電器:OMRON
電線及電纜:太平洋、華新、華榮、大亞、伸泰
隔離線:伸泰
電源供應器:名偉
 控制系統:
PLC控制         RELAY控制      □機器人控制器I/O控制   PLC及機器人控制器I/O控制
控制盤外殼採用1.6mm厚之鋼板製作,表面以烤漆處理。
所有管、線路皆標示線號,並以線槽集中。
控制面盤採用:□與控制箱一體■與控制箱分離單柱落地斜面盤式 □與控制箱分離壁掛箱型
控制面盤皆設有指示燈號,以顯示系統狀態。
PLC系統指示燈電壓采DC 24V 。機器人之狀態指示燈電壓采DC 24V
按鈕顏色:啟動─綠色   停止─紅色   手動─黃色   選擇開關─黑色
系統所有動作均具備OVER TIME保護。
檢出元件電壓DC 24V,控制元件電壓DC 24V。機器人控制部份之檢出及控制組件皆采DC 24V
負載容量1A以下時,由PLC或機器人控制器之內部接點直接輸出,超出1A以上者另加外部RELAY放大。
線端皆采壓接端子,控制盤與檢測元件及控制元件間以端子盒連接。
機械設備有二段以上連結時,配線以中繼箱連接。而一般線槽內之配線、馬達動力線等皆由控制盤一線到底。
電纜線使用規格:一般動力線0.75mm、控制線0.3mm、信號線0.3mm,解碼器則采雙對絞隔離線。
保曲軟管或坦克履帶內之管、線量皆不超過85%
控制回路皆采小型回路保護器或FUSE保護,直流電源一律使用電源供應器。
手動操作模式下,有超限或造成設備損壞之顧慮時,皆加護鎖或極限開關保護。
馬達之接線盒盡可能設置於外側,以利接線及維修。
具有往復運動之電纜線,皆采超軟電纜及CABLE CHAIN或軟管保護。
與貴公司設備之I/O或電腦之RS-232等連線,由主系統廠商負責配線施工。
與其它系統INTERLOCK點及輸出至RELAY點,由貴公司主系統負責配線施工。
 表面處理:
與物品或皮帶等有摩擦之零件,皆采不銹鋼、鋁合金或工程塑料等材質。
大、中型之構件以噴漆為主,采一層紅丹防銹底漆35uM,一層面漆35uM
噴漆或烤漆皆採用虹牌。
控制箱、操作盤及中繼箱一律采電腦色塗裝。
機器人之顏色採用本公司之機器人標準色。
設備顏色:□由本公司提供 ■貴公司指定#(    )號漆。護欄及危險機構之護蓋等為大黃色。
 施工方式:
留孔部份一律采雷射、水刀、電眼切割或機械加工。
不銹鋼材質於加工或焊接部位,一律以電解或酸洗處理。
交機安裝時之明火作業依貴公司規定處理。
視場地需要,設備或控制盤前裝設護欄,以免人力操作車等碰撞。
螺絲固定部份皆附墊圈及彈簧墊圈,並塗缺氧膠以防止螺絲松脫。
各零件之設計皆考慮易拆卸及便於保養,較高部位皆設保養平臺及爬梯。
危險機構部位,一律加裝護蓋或護欄等裝置,並加以標示。
鏈條或皮帶等傳動機構皆附張力調整裝置。
除堆積滾筒外、所有鏈輪及齒輪皆采S45C以上之材質並熱處理。

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  • CE認證
    本公司地板自動包裝機TPM系列機型,在20191月已通過CE認證,代表本包裝機的電器安全、施工品質已具備出口歐盟的資格。其證書如下



 實績
  • 地板行業
  1. 臺灣惠利公司
方形12”x12”塑膠地板小包裝自動包裝機時間1996
規格
  1. 適用尺寸12”x2.0~2.5mm
  2. 自動計片、包裝片數67911
  3. 計片、包裝能力20/分鐘
  4. 封箱方式熱熔膠
  5. 備註適用背膠+離型紙地板,包含自動計片、翻轉功能。
佈置圖
VR-750機器人裝箱 包含計片翻轉功能

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  1. 臺灣允統塑膠公司(1)
方形18”x18”塑膠地板自動包裝機時間2000
規格
  1. 適用尺寸:□400~460mm(18”) x2.0~2.5mm
  2. 包裝高度:15~40mm
  3. 包裝能力8 /分鐘
  4. 封箱方式熱熔膠
  5. 備註:適用背膠+離型紙地板;包含自動噴印功能
采抓手夾取+落差式
由側邊供應紙板 包含兩側自動噴印功能
   

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  1. 臺灣允統塑膠公司(2)
長板36”塑膠地板自動包裝機時間2001
規格
  1. 適用尺寸L36”xW4~8” x2.0~2.5mm
  2. 包裝高度:30~80mm
  3. 包裝能力7 /分鐘
  4. 封箱方式熱熔膠
  5. 備註:適用背膠+離型紙地板;包含寬3”4”雙排包裝功能
采抓手夾取+落差式
由後方供應紙板 雙排地板整列功能輸送帶

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  1. 臺灣南升塑膠公司
方形12”x12”塑膠地板自動包裝機時間2008
規格
  1. 適用尺寸12”x2.0~2.5mm
  2. 包裝高度:30~80mm
  3. 包裝能力8/分鐘
  4. 封箱方式熱熔膠
  5. 備註適用背膠+離型紙地板。後段包含機器人碼垛及棧板儲存、輸送設備。
采抓手夾取+紙板預成型式
由後方供應紙板 包含機器人碼垛設備
   

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  1. 東莞美喆公司
長板36”~48”塑膠地板自動包裝機時間2014
規格
  1. 適用尺寸L36”~48”xW6~9” x2.0~2.5mm
  2. 包裝高度:30~80mm
  3. 包裝能力8 /分鐘
  4. 封箱方式熱熔膠
  5. 備註:適用背膠+離型紙地板
采抓手夾取+落差式
預留手動放置說明書空間 包含兩側自動噴印功能

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  1. Gerflor常熟潔福公司
長板48”~60”塑膠地板自動包裝機時間2018
規格
  1. 適用尺寸L48”~60”xW5~9”
  2. 包裝高度:30~80mm
  3. 包裝能力10 /分鐘
  4. 封箱方式熱熔膠
  5. 備註:含包裝片數檢查裝置;選配熱熔膠機自動供應膠粒系統;全自動調整功能
采同步送料+落差式



 
包裝片數檢查裝置 包含兩側自動噴印功能
 
   

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  1. 上海勁嘉公司(一、二廠各一套)
長板36”~60”塑膠地板自動包裝機時間2018
規格
  1. 適用尺寸L36”~60”xW5~9”
  2. 包裝高度:30~80mm
  3. 包裝能力10 /分鐘
  4. 封箱方式熱熔膠
  5. 備註:含包裝片數檢查裝置;全自動調整功能
采同步送料+落差式(一廠)
包裝片數檢查裝置 勁嘉二廠
   

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  1. TRUSTONE土耳其廠
長板36”~48”塑膠地板自動包裝機時間2019
規格
  1. 適用尺寸L36”~48”xW5~9”
  2. 包裝高度:30~80mm
  3. 包裝能力12 /分鐘
  4. 封箱方式熱熔膠
  5. 備註:含包裝片數檢查裝置;全自動調整功能
采同步送料+落差式(一廠)
連續式轉角輸送機