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產品介紹

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地磚包裝機封面

長條地磚包裝機

　
產品型號 :
　
TPM
1.適用產品規格：
長：
A. TPM-3402機型 = 910~1240mm
B. TPM-4501機型 = 1220~1600mm
C. TPM-3501機型 = 910~1600mm
寬：127 ~ 235mm
包裝高度:30~80mm(單排)
2. 封箱方式:采熱融膠
3. 包裝能力:全自動包裝為10~12箱/分鐘
4. 紙板儲存量:200張(板厚3mm)
5. 使用電力:AC 220V 3相4線13~15 KVA
6. 壓縮空氣:5kg-cm^消耗量200公升/分鐘
詳細介紹



系統方案及設備介紹
  • 包裝機主要參數及規格
  1. 適用產品規格：
  1. 長：
  1. TPM-3402機型 = 910 ~ 1240mm
  2. TPM-4501機型 = 1220 ~ 1600mm
  3. TPM-3501機型 = 910 ~ 1600mm
  1. 寬：127 ~ 235mm
  2. 包裝高度：30~80mm(單排)
  1. 封箱方式：采熱融膠。
  2. 包裝能力：全自動包裝為10~12箱/分鐘
  3. 紙板儲存量：200張(板厚3mm)
  4. 使用電力：AC 220V  3相4線  13~15 KVA
  5. 壓縮空氣：5kg-cm^  消耗量200公升/分鐘
  • 設備主要特點介紹
  1. 專利同步送料方式
    自動包裝流程中最關鍵的步驟，就是將被包裝物精准放置在包裝紙板上。目前主流的方式分為三種，其動作原理及優缺點如下表所示：
方式說明優點與缺點
  • 紙板定位後，包裝物再推上紙板
落差式成型
優
  1. 構造簡單成本低。
  2. 無往復運動生產效率高。
  3. 不占空間。
缺
  1. 包裝物較重或摩擦力大時紙板容易位移，穩定性較低。
  2. 對紙板品質要求較高。
  3. 入口輸送高度較高。
  • 紙板定位或成型後後，由抓手抓取包裝物放上(入)紙板(紙盒)
落差式成型
優
  1. 包裝物與紙板沒有摩擦運動。
  2. 應用彈性大，例如包裝雙排地板。
缺
  1. 構造複雜維護成本高。
  2. 抓手必須依包裝物調整。
  3. 抓手往復動作生產較慢。
  4. 入口輸送高度較高。
紙板預成型
優
  1. 包裝物與紙板沒有摩擦運動。
  2. 入口輸送高度低。
缺
  1. 預成型對紙板品質要求較高。
  2. 抓手必須依包裝物調整。
  3. 抓手往復動作生產較慢
  • 紙板與包裝物同步移動使包裝物放上紙板
落差式成型
優
  1. 包裝物與紙板沒有摩擦運動。
  2. 構造簡單維護容易。
  3. 連續式生產效率高
  4. 對紙板品質要求較低。
  5. 調整簡單，有自動調整功能
缺
  1. 入口輸送高度較高。

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    由上表得知第三種方式為目前最佳的方式，其入口輸送高度較高的問題，可以通過增加一台升降輸送機來解決。但就設備為長期使用性而言，選擇本方式可以說是長久之計。本設計方式已經取得中國新型專利，新發明專利也在審核中。


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  1. 紙板變形解決方式
    長板地板包裝紙板由於尺寸大，容易受周圍環境溫、濕度影響而導致彎曲變形。本包裝機針對此問題點，在紙板自動下拉及移載輸送間，裝設有兩側壓紙板裝置，有效降低紙板在移載過程中，因變型造成的卡紙問題，提高設備穩定性。如下圖所示：

圖2-1  壓紙板裝置

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  1. 連續式轉角輸送機構
    為了有效提升包裝速度，將原往復式轉角輸送方式改為連續式，除了提高生產速度之外，也解決了往復傳動機構之易損消耗零件的問題。新的連續式轉角輸送方式讓包裝速度由原來的每分鐘8~10包提升為每分鐘12包以上。下圖左邊為新型連續式轉角輸送機構，右邊則為舊型往復式推送機構。

圖2-2 新型連續式轉角輸送機構圖2-3 舊型往復式推送機構

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  1. 自動調整功能
    當更換不同尺寸的地板及片數自動包裝時，必須先調整包裝機的機構。本公司目前生產的長板地板自動包裝機，有6個必須調整的地方(如下方圖表所視)，皆設置電機讓操作員不需費力手搖，並具備自動調整功能，只需要在觸控式螢幕幕的調整頁面輸入紙箱的長、寬、高三個資料，包裝機就能自動調整到適合位置，護欄上也設置6處微調按鈕，依照實際包裝運行狀況微調，使包裝效果達到完美狀態。具備自動調整功能的包裝機，能減低對專業操作員的依賴，讓生產管理、人員調配更具彈性。
 
   調整電機位置說明及其對應微調按鈕：
編號說明編號說明
1紙板高度調整電機4包裝成型長度調整電機
2紙板寬度調整電機5包裝成型寬度調整電機
3紙板定位調整電機6包裝成型高度調整電機
圖2-4 調整電機位置
圖2-5 微調按鈕開關位置

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  • 熱熔膠設備
    熱熔膠設備為包裝機的心臟，唯有可靠、穩定及耐用的噴膠系統，才能讓優秀的包裝機發揮最大效能。本身屬於高溫高壓的工作特性，所以熱熔膠設備的每個零件都是關鍵，可靠性不足就會有溫控不准、漏膠、噴膠不順暢等狀況產生，進而影響包裝品質。我們的包裝機採用美國Nordson熱熔膠設備，除了溫控精准、穩定耐用外，還有高效率的服務團隊與據點，讓自動包裝機長期運行無後顧之憂。
    採用的機型為Mesa 9，也就是9公升容量的膠粒加熱槽，正常生產情況下約2~3小時補充一次3~5公升膠粒即可。Nordson Mesa系列熱熔膠機特性說明如下：


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  • 設備佈置圖及配置選項
    為了可以對應不同的安裝場地需求，本包裝機提供四種配置選項，可使流水線的規劃更具彈性，讓工廠空間的佈置優化。以包裝移動方向後方而言，就產品輸入及包裝完成排出方向可分為以下四種配置：
圖4-1 左進左出圖4-2 左進右出
圖4-3 右進左出圖4-4 右進右出
    簽訂合同前必須先確認配置方向，設備製作後就無法變更成其它配置。




    包裝機外型尺寸(左進左出)及主要規格如下圖所示：








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  • 前後段設備選項
    就地板生產後段包裝部分而言，導入自動包裝機可以減少許多人力，如果生產條件允許也能選配前後段設備與包裝機連線，讓設備間物料搬送的工序也能自動化。但在規劃時必須評估是否符合各種生產條件，否則會降低生產彈性造成無法對應多變的市場需求。本公司可依照實際生產需求，規劃並製造出最適合貴公司的自動連線設備。
  1. 包裝前
    將地板投入包裝機屬於強度較大的工序之一，如能採用自動連線可以解決此問題。但因前段生產工藝要求及設備間產能匹配問題，是導入自動連線的主要因素。
  1. 連線包裝
  1. 需要與哪些地板生產工藝設備連線？如開槽、貼靜音墊、導角等。
  2. 質檢人員配置。
  3. 前段設備生產速度與包裝機速度匹配性。
  4. 前段設備故障時手動投料空間配置。
  5. 包裝設備故障時前段設備生產排出空間配置。
  1. 離線包裝
  1. 手動投料：目前最多客戶採用的方式，其優、缺點如下
  1. 優點
  1. 不限前段生產工藝、產能匹配問題，彈性大
  2. 生產規格切換不存在與前段設備匹配、停機問題。
  3. 生產時間沒有與前段設備配合問題。
  1. 缺點
  1. 與前段設備間必需物料搬送。
  2. 必須配置2~3人投料。
  3. 工作強度大。
  1. 自動投料：可以保留手動投料的生產彈性，也能達到自動化需求，其優缺點如下
  1. 優點
  1. 不限前段生產工藝、產能匹配問題，彈性大
  2. 生產規格切換不存在與前段設備匹配、停機問題。
  3. 生產時間沒有與前段設備配合問題。
  4. 不需要人員手動投料。
  1. 缺點
  1. 與前段設備間必需物料搬送。
  2. 前段設備必須設置地板自動碼垛、堆疊或排列設備。


  1. 包裝後
    依據包裝完成後的需求，有許多自動化功能設備可以選擇，最常採用的是自動碼垛設備，可省去勞動強度大的搬運人員，其它設備可依照生產需求、工廠空間等條件選購，其各自動化設備說明如下：
  1. 自動噴印、貼標功能：通常設置在包裝機出口，可依據需求選擇適用的機型，應用案例如下圖所示
圖5-1 自動噴印機圖5-2 自動貼標
  1. 自動碼垛：
  1. 簡易直角坐標碼垛機：其優缺點如下
  1. 優點：
  1. 低成本
  2. 操作簡單
  1. 缺點：
  1. 占空間，廠房高度必須高於4.5M
  2. 使用彈性低，僅能適用一台包裝機。
  3. 堆疊速度有限，僅滿足一台包裝機。

通常采直接堆疊在地板方式，如下圖所示：
圖5-3 與包裝機連線圖5-4 使用案例

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  1. 四軸機器人碼垛機：其優缺點如下
    1. 優點：
      1. 占空間小。
      2. 使用彈性高，可同時堆疊兩種不同產品。
      3. 堆疊速度快，可用於兩台包裝機同時生產。
  2. 缺點：
  3. 成本較高。

可選擇直接堆疊在地板方式，或配合棧板輸送設備，如下圖所示：
圖5-5 直接堆疊在地板圖5-6 配合棧板輸送設備

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  1. 棧板儲存、供應及輸送設備
    如後段有其它自動化需求，如自動放置護角、上蓋板、自動打帶、自動纏繞膜等需求時，就必須規劃自動輸送設備來達到連線需求，但必須先考慮整體設備之稼動率，避免連線後造成生產彈性降低、稼動率不足等問題。
圖5-7 棧板儲存、供應及輸送設備

  1. 自動放置護角、上蓋板
  2. 自動打帶
  3. 自動纏繞膜

  • 施工規範書
項次專案規格及品質標準
 壹設備安裝：
貴公司供應三相四線60Hz：■220V  □380V  □440V之電源：■一組 □兩組，並配至本設備之控制盤內。
■包裝機控制盤：        A。
□周邊設備專用控制盤：        A。
貴公司供應5kg/cm2(不含油)之高壓空氣(流量300公升/分鐘)，並配至機台之三點組合處。
為確保設備之穩定性及防止干擾，請貴公司提供獨立之第三種接地，並配至本設備之控制盤內。
 貳使用元件之廠牌及規格：
一般交流感應馬達：東元、利茗 ( 三相 50/60Hz ■380V/220V  □440V/220V )。
伺服馬達：東元、台達  (220V  AC伺服)
小型馬達：利茗  三相■220V  □380V  □440V  60Hz
普通型減速機：利茗
無段變速機：利茗
氣壓組件：AirTAC  氣立可
搖擺組件：大同幹式軸承、igus塑膠軸承，THK、IKO交叉滾柱軸承
轉動組件：滾珠軸承NSK、NTN、KOYO，滾針軸承THK、IKO，連座軸承TLB
線性元件、滾珠螺杆：AMT、PMI、HIWIN
間歇分割器：潭子精密
電磁式剎車離合器：仲勤、三木、小倉
輸送皮帶：AA、STDLINE、POWER
時規皮帶：UNITTA
輸送及傳動鏈條：S.C、TYC、OCM
堆積式滾筒：宏仰
可程式控制器：三菱FX
無溶絲開關及電磁開關：松下、富士
變頻器：東元、台達
開關及指示燈：山河、合泉、金鐘
檢測元件及繼電器：OMRON
電線及電纜：太平洋、華新、華榮、大亞、伸泰
隔離線：伸泰
電源供應器：名偉
 參控制系統：
■PLC控制         □RELAY控制      □機器人控制器I/O控制   □PLC及機器人控制器I/O控制
控制盤外殼採用1.6mm厚之鋼板製作，表面以烤漆處理。
所有管、線路皆標示線號，並以線槽集中。
控制面盤採用：□與控制箱一體■與控制箱分離單柱落地斜面盤式 □與控制箱分離壁掛箱型
控制面盤皆設有指示燈號，以顯示系統狀態。
PLC系統指示燈電壓采DC 24V 。機器人之狀態指示燈電壓采DC 24V。
按鈕顏色：啟動─綠色   停止─紅色   手動─黃色   選擇開關─黑色
系統所有動作均具備OVER TIME保護。
檢出元件電壓DC 24V，控制元件電壓DC 24V。機器人控制部份之檢出及控制組件皆采DC 24V。
負載容量1A以下時，由PLC或機器人控制器之內部接點直接輸出，超出1A以上者另加外部RELAY放大。
線端皆采壓接端子，控制盤與檢測元件及控制元件間以端子盒連接。
機械設備有二段以上連結時，配線以中繼箱連接。而一般線槽內之配線、馬達動力線等皆由控制盤一線到底。
電纜線使用規格：一般動力線0.75mm↑、控制線0.3mm↑、信號線0.3mm↑，解碼器則采雙對絞隔離線。
保曲軟管或坦克履帶內之管、線量皆不超過85%。
控制回路皆采小型回路保護器或FUSE保護，直流電源一律使用電源供應器。
手動操作模式下，有超限或造成設備損壞之顧慮時，皆加護鎖或極限開關保護。
馬達之接線盒盡可能設置於外側，以利接線及維修。
具有往復運動之電纜線，皆采超軟電纜及CABLE CHAIN或軟管保護。
與貴公司設備之I/O或電腦之RS-232等連線，由主系統廠商負責配線施工。
與其它系統INTERLOCK點及輸出至RELAY點，由貴公司主系統負責配線施工。
 肆表面處理：
與物品或皮帶等有摩擦之零件，皆采不銹鋼、鋁合金或工程塑料等材質。
大、中型之構件以噴漆為主，采一層紅丹防銹底漆35uM，一層面漆35uM。
噴漆或烤漆皆採用虹牌。
控制箱、操作盤及中繼箱一律采電腦色塗裝。
機器人之顏色採用本公司之機器人標準色。
設備顏色：□由本公司提供 ■貴公司指定#(    )號漆。護欄及危險機構之護蓋等為大黃色。
 伍施工方式：
留孔部份一律采雷射、水刀、電眼切割或機械加工。
不銹鋼材質於加工或焊接部位，一律以電解或酸洗處理。
交機安裝時之明火作業依貴公司規定處理。
視場地需要，設備或控制盤前裝設護欄，以免人力操作車等碰撞。
螺絲固定部份皆附墊圈及彈簧墊圈，並塗缺氧膠以防止螺絲松脫。
各零件之設計皆考慮易拆卸及便於保養，較高部位皆設保養平臺及爬梯。
危險機構部位，一律加裝護蓋或護欄等裝置，並加以標示。
鏈條或皮帶等傳動機構皆附張力調整裝置。
除堆積滾筒外、所有鏈輪及齒輪皆采S45C以上之材質並熱處理。

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  • CE認證
    本公司地板自動包裝機TPM系列機型，在2019年1月已通過CE認證，代表本包裝機的電器安全、施工品質已具備出口歐盟的資格。其證書如下：



 實績
  • 地板行業
  1. 臺灣惠利公司
方形12”x12”塑膠地板小包裝自動包裝機時間：1996
規格：
  1. 適用尺寸：□12”x厚2.0~2.5mm
  2. 自動計片、包裝片數：6、7、9、11
  3. 計片、包裝能力：20盒/分鐘
  4. 封箱方式：熱熔膠
  5. 備註：適用背膠+離型紙地板，包含自動計片、翻轉功能。
圖 佈置圖
圖 采VR-750機器人裝箱圖 包含計片翻轉功能

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  1. 臺灣允統塑膠公司(1)
方形18”x18”塑膠地板自動包裝機時間：2000
規格：
  1. 適用尺寸：□400~460mm(18”) x厚2.0~2.5mm
  2. 包裝高度：15~40mm
  3. 包裝能力：8 盒/分鐘
  4. 封箱方式：熱熔膠
  5. 備註：適用背膠+離型紙地板；包含自動噴印功能。
圖 采抓手夾取+落差式
圖 由側邊供應紙板圖 包含兩側自動噴印功能
   

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  1. 臺灣允統塑膠公司(2)
長板36”塑膠地板自動包裝機時間：2001
規格：
  1. 適用尺寸：L36”xW4~8” x厚2.0~2.5mm
  2. 包裝高度：30~80mm
  3. 包裝能力：7 盒/分鐘
  4. 封箱方式：熱熔膠
  5. 備註：適用背膠+離型紙地板；包含寬3”及4”雙排包裝功能。
圖 采抓手夾取+落差式
圖 由後方供應紙板圖 雙排地板整列功能輸送帶

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  1. 臺灣南升塑膠公司
方形12”x12”塑膠地板自動包裝機時間：2008
規格：
  1. 適用尺寸：□12”x厚2.0~2.5mm
  2. 包裝高度：30~80mm
  3. 包裝能力：8盒/分鐘
  4. 封箱方式：熱熔膠
  5. 備註：適用背膠+離型紙地板。後段包含機器人碼垛及棧板儲存、輸送設備。
圖 采抓手夾取+紙板預成型式
圖 由後方供應紙板圖 包含機器人碼垛設備
   

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  1. 東莞美喆公司
長板36”~48”塑膠地板自動包裝機時間：2014
規格：
  1. 適用尺寸：L36”~48”xW6~9” x厚2.0~2.5mm
  2. 包裝高度：30~80mm
  3. 包裝能力：8 盒/分鐘
  4. 封箱方式：熱熔膠
  5. 備註：適用背膠+離型紙地板。
圖 采抓手夾取+落差式
圖 預留手動放置說明書空間圖 包含兩側自動噴印功能

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  1. Gerflor常熟潔福公司
長板48”~60”塑膠地板自動包裝機時間：2018
規格：
  1. 適用尺寸：L48”~60”xW5~9”
  2. 包裝高度：30~80mm
  3. 包裝能力：10 盒/分鐘
  4. 封箱方式：熱熔膠
  5. 備註：含包裝片數檢查裝置；選配熱熔膠機自動供應膠粒系統；全自動調整功能。
圖 采同步送料+落差式



 
圖 包裝片數檢查裝置圖 包含兩側自動噴印功能
 
   

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  1. 上海勁嘉公司(一、二廠各一套)
長板36”~60”塑膠地板自動包裝機時間：2018
規格：
  1. 適用尺寸：L36”~60”xW5~9”
  2. 包裝高度：30~80mm
  3. 包裝能力：10 盒/分鐘
  4. 封箱方式：熱熔膠
  5. 備註：含包裝片數檢查裝置；全自動調整功能。
圖 采同步送料+落差式(一廠)
圖 包裝片數檢查裝置圖 勁嘉二廠
   

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  1. TRUSTONE土耳其廠
長板36”~48”塑膠地板自動包裝機時間：2019
規格：
  1. 適用尺寸：L36”~48”xW5~9”
  2. 包裝高度：30~80mm
  3. 包裝能力：12 盒/分鐘
  4. 封箱方式：熱熔膠
  5. 備註：含包裝片數檢查裝置；全自動調整功能。
圖 采同步送料+落差式(一廠)
圖 連續式轉角輸送機

  


 
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